Warum uns wählen?
Qualitätssicherung
Hangzhou Sanyou Intelligent Electromechanical Equipment Co., Ltd. ist ein Unternehmen für automatisierte mechanische Geräte, das Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert.
Breites Anwendungsspektrum
Hangzhou Sanyou Intelligent Electromechanical Equipment Co., Ltd. hat seinen Sitz im Bezirk Yuhang, Hangzhou, und produziert und betreibt hauptsächlich automatisierte Maschinen und Geräte --- Etikettiermaschinen, die in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Elektronik- und anderen Industriezweigen weit verbreitet sind.
Maßgeschneiderter Service
Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören verschiedene Arten von standardmäßigen vollautomatischen Etikettiermaschinen und nicht standardmäßigen vollautomatischen Etikettiermaschinen und können auch maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation der Kunden anbieten.
Produktionsmarkt
Unsere Kristallprodukte werden im ganzen Land vertrieben und in Länder und Regionen wie Südostasien, Europa und Amerika exportiert. Die Produktqualität umfasst Tracking-Service, kostenlose Wartung während der Garantiezeit und lebenslange Wartung.
Die 1000-W-Laserschneidmaschine ist ein Beweis für die moderne Fertigung und bietet eine Mischung aus Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit. Diese Maschinenkategorie ist für verschiedene Branchen konzipiert und ermöglicht das komplexe Schneiden und Gravieren einer Vielzahl von Materialien.
Es zeichnet sich durch eine hohe elektrooptische Umwandlungsrate, eine lange Lebensdauer nichtlinearer Komponenten und einen stabilen Betrieb der gesamten Maschine aus
Der CO2-Laser ist ein Gaslaser mit einer Wellenlänge von 106 m, der zum mittleren Infrarot-Frequenzband gehört.
Es zeichnet sich durch eine hohe elektrooptische Umwandlungsrate, eine lange Lebensdauer nichtlinearer Komponenten und einen stabilen Betrieb der gesamten Maschine aus
Durch USB/SD/Kommunikation und andere Schnittstellen zur Datenkommunikation bietet die White-Tape-Coding-Software umfassendere und komfortablere Funktionen.
Mithilfe eines Faserlaser-Ausgangslasers und anschließendem Ultrahochgeschwindigkeits-Scanning-Galvanometersystem wird die Markierungsfunktion der Schlüsselkomponenten erreicht
Handlaserbeschriftungsmaschine
Es zeichnet sich durch eine hohe elektrooptische Umwandlungsrate, eine lange Lebensdauer des nichtlinearen Kristalls und einen stabilen Betrieb der gesamten Maschine aus
Es zeichnet sich durch eine hohe elektrooptische Umwandlungsrate, eine lange Lebensdauer nichtlinearer Kristalle und einen stabilen Betrieb der gesamten Maschine aus
Durch den Einsatz eines Zweipunkt-Fokus-Hilfssystems kann diese Funktion dem Bediener dabei helfen, beim Austausch von Codierprodukten schnell die Codierungsbrennweite zu finden.
Für die Laserausgabe wird ein Faserlaser verwendet, und die Markierungsfunktion wird dann durch ein Ultrahochgeschwindigkeits-Scanning-Spiegelsystem erreicht.
Vorteile des 1000-W-Lasers
Hervorragende Schneidleistung
Da die Faserlaserschneidmaschine über eine hervorragende Strahlqualität, einen kleinen Punkt und kontinuierliches Licht verfügt, ist die Schnittlinie dünner, die Effizienz höher und die Verarbeitungsqualität besser.
Niedrige Bearbeitungskosten.
Die photoelektrische Umwandlungsrate einer Faserlaserschneidemaschine kann etwa 30 % erreichen, was dem Dreifachen der CO2-Laserschneidemaschine und dem Zehnfachen der YAG-Feststofflaserschneidemaschine entspricht. Der Energieverbrauch beträgt nur 20-30 % des Kohlendioxid-Laserschneidegeräts. Darüber hinaus sind die Wartungskosten gering und es ist keine reflektierende Linse erforderlich. Der Verbrauch an Verbrauchsmaterialien ist weitaus geringer als bei YAG.
Lange Lebensdauer
Die Laserschneidmaschine für optische Fasern verwendet importierte Laser, die eine sehr stabile Leistung bieten und deren Lebensdauer 10 W Stunden erreichen kann.
Breites Anwendungsspektrum
Die 1000-W-Faserlaserschneidmaschine bietet die Vorteile eines breiten Anwendungsbereichs, eines flexiblen Prozesses, einer hohen Verarbeitungsgenauigkeit, einer guten Qualität, eines sauberen Produktionsprozesses sowie einer einfach zu realisierenden Automatisierung, Flexibilität, Intelligenz sowie einer Verbesserung der Produktqualität und Arbeitsproduktivität.
Geeignet zum Schneiden fast aller Metalle
Alle Grafiken können verarbeitet werden, um ein verformungsfreies Schneiden zu erreichen, die Verarbeitungsflexibilität ist gut, beliebige Grafiken können verarbeitet werden und ein verformungsfreies Schneiden kann an allen Härtematerialien wie Rohren, Profilen, Stahlplatten, Edelstahl und Aluminiumlegierungsplatten durchgeführt werden , Hartlegierungen usw.
Einfach zu bedienen und lange Lebensdauer
Bequemer Betrieb und Wartung, hochintegriertes System, bequemer Betrieb und Wartung, können die Anforderungen einer 24-Stundenproduktion erfüllen, Zahnstange und Führungsschiene verfügen über einen vollständig abgedichteten Schutz und eine automatische Schmiervorrichtung, verbessern die Lebensdauer von Getriebeteilen und gewährleisten die Die Schnittgenauigkeit der Werkzeugmaschine und die Ausstattung der Ausrüstung mit Laserschutzglas reduzieren effektiv die Schäden am menschlichen Körper beim Schneiden der Ausrüstung.
Wie funktioniert ein 1000-W-Laser?
Ein 1000-W-Laser verwendet eine optische Faser als Resonator, um den Laserstrahl zu verstärken. Dies geschieht durch die Herstellung einer überlappenden Struktur aus mit Yb-Ionen dotierten Fasermänteln. Anschließend wird eine Laserdiodenanregung in die Faser gepumpt, um einen Hochleistungslaser zu erzeugen. Der Laser eignet sich wiederum optimal zum Tiefgravieren, Glühen und Schneiden – insbesondere für große Produktionsserien mit sich wiederholenden Aufgaben, die eine schnelle Erledigung erfordern.
Aufgrund der hohen Wärmeabgabe von 1000-W-Lasern sind sie jedoch möglicherweise nicht die ideale Wahl für die Markierung auf Nichtmetallen. Einige Nichtmetalle haben sehr niedrige Schmelzpunkte, was bedeutet, dass Faserlaser ihre strukturelle Integrität zerstören könnten, indem sie über den Zielbereich hinaus schmelzen. Andererseits haben andere Nichtmetalle hohe Schmelzpunkte, die dem Strahl der Faser entgegenwirken. Aufgrund des hohen Schmelzpunkts ist der 1000-W-Laser möglicherweise nicht in der Lage, die gewünschte dunkelste Markierung zu erzielen. In diesen Fällen können alternative Lasertypen eine bessere Option sein.
Wartungscheckliste für 1000-W-Laserschneidmaschinen
Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um Ihre Faserlaserschneidemaschine in optimalem Betriebszustand zu halten und kostspielige Ausfälle zu vermeiden. Befolgen Sie diese umfassende Checkliste, um eine ordnungsgemäße Wartung sicherzustellen.
Aktualisieren Sie die Betriebssoftware der Maschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie effizient läuft und von den neuesten Verbesserungen profitiert.
Stellen Sie sicher, dass die Maschinenbediener in ihren Betriebs- und Wartungsverfahren gut geschult sind.
Überprüfen Sie die Laserdüse, die Linse und die Schutzabdeckungen auf Anzeichen von Beschädigung oder Abnutzung.
Überprüfen Sie die Sauberkeit der Maschine und entfernen Sie Staub, Schmutz und Metallspäne.
Überprüfen Sie das Hilfsgas, z. B. Stickstoff oder Sauerstoff, und füllen Sie es bei Bedarf nach.
Überprüfen Sie die mechanischen Komponenten der Maschine, einschließlich Schienen, Lager und Antriebssysteme. Schmieren Sie sie bei Bedarf.
Kalibrieren Sie die Maschine, um die Schnittgenauigkeit sicherzustellen.
Reinigen oder ersetzen Sie die Filter des Wasserkühlers, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Führen Sie eine gründliche Inspektion des Laserresonators durch und führen Sie alle vom Hersteller empfohlenen Wartungsarbeiten durch.
Überprüfen und richten Sie das Laserstrahlführungssystem aus.
Überprüfen und reinigen Sie das Belüftungssystem der Maschine.
Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse der Maschine und führen Sie gegebenenfalls erforderliche Reparaturen durch.
Reinigen oder ersetzen Sie die Staubsammelfilter.
Überprüfen Sie den Gasdruck und die Durchflussraten.
Beauftragen Sie einen professionellen Servicetechniker mit der Durchführung einer umfassenden Inspektion und Wartung der Maschine.
Ersetzen Sie alle verschlissenen Teile oder Komponenten gemäß den Empfehlungen des Herstellers.
Anwendungen der 1000-W-Lasertechnologie
Eine der bekanntesten Anwendungen der 1000-W-Lasertechnologie liegt im Fertigungssektor. Laser werden zum Schneiden, Gravieren und Schweißen verschiedenster Materialien eingesetzt.
- Schneiden:Der 1000-W-Laser ist in der Lage, dicke Metalle mit bemerkenswerter Präzision zu durchschneiden. Dies hat Branchen wie die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie revolutioniert, in denen Genauigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Hochgeschwindigkeitsschneiden verkürzt die Produktionszeit und sorgt gleichzeitig für saubere Kanten und minimalen Abfall.
- Schweißen:Das Laserschweißen bietet zahlreiche Vorteile, darunter einen minimalen Wärmeverzug und eine hohe Festigkeit der Schweißverbindung. In Bereichen wie dem Schiffbau und Schwermaschinenbau, in denen Haltbarkeit von größter Bedeutung ist, wird der Einsatz des 1000-W-Laserschweißens immer häufiger eingesetzt.
- Gravur und Markierung:Unternehmen nutzen 1000-W-Laser zum Gravieren von Logos, Seriennummern und komplizierten Designs auf verschiedenen Oberflächen. Die von Lasern bereitgestellte Präzision ermöglicht detaillierte Designs, die das Produkt-Branding verbessern können.
Der medizinische Bereich erlebt dank der Lasertechnologie einen Paradigmenwechsel. Der 1000-W-Laser kann heikle Eingriffe mit hoher Präzision durchführen und sich auf Bereiche wie chirurgische und ästhetische Behandlungen auswirken.
- Chirurgische Anwendungen:In Operationen können Laser zum gleichzeitigen Schneiden und Kauterisieren von Gewebe eingesetzt werden, wodurch der Blutverlust minimiert und die Genesungszeit verkürzt wird. Verfahren wie Augenlaseroperationen und Tumorentfernungen profitieren erheblich von dieser Technologie.
- Ästhetische Behandlungen:In der Dermatologie werden 1000-W-Laser zur Hauterneuerung und Tattooentfernung eingesetzt. Die vom Laser erzeugte Wärme zersetzt Melanin- und Tintenpartikel und ermöglicht so eine klarere Haut ohne invasive Operation.
Der 1000-W-Laser ist für die Kennzeichnung von Produkten in zahlreichen Branchen von entscheidender Bedeutung. In der Elektronik beispielsweise sind präzise Markierungen für die Produktidentifikation und Qualitätssicherung unerlässlich. Die Fähigkeit, dauerhafte Markierungen zu erstellen, die rauen Bedingungen standhalten, ist in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie von unschätzbarem Wert.
In Forschungs- und Entwicklungsumgebungen werden 1000-W-Laser für verschiedene experimentelle Zwecke eingesetzt. Ihre Fähigkeit, hochenergetische Strahlen zu erzeugen, ermöglicht Innovationen in Bereichen wie Materialwissenschaft, Photonik und erneuerbare Energien. Die Präzision und Kontrolle, die Lasersysteme bieten, ermöglichen es Forschern, neue Materialien und Energielösungen effektiv zu erforschen.
Vorsichtsmaßnahmen und Einschränkungen des 1000-W-Lasers beim Schneiden von Kunststoffen
Während Faserlaser beim Schneiden von Kunststoffen erhebliche Vorteile bieten, müssen wichtige Vorsichtsmaßnahmen und Einschränkungen berücksichtigt werden, um sowohl die Qualität des Schnitts als auch die Sicherheit des Vorgangs zu gewährleisten:
Wärmeeinflusszonen:Kunststoffe haben im Vergleich zu Metallen tendenziell niedrigere Schmelzpunkte. Die starke Hitze des Lasers kann zu einer größeren Wärmeeinflusszone führen, was möglicherweise zu Verformungen oder Verformungen des Materials führt. Bediener müssen die Lasereinstellungen sorgfältig anpassen, um die Hitzebelastung zu minimieren.
Emission von Dämpfen:Beim Schneiden von Kunststoffen können giftige Dämpfe freigesetzt werden, wie z. B. Chlorgas beim Schneiden von PVC oder Zyanidgase aus ABS-Kunststoffen. Es ist von entscheidender Bedeutung, Faserlaser in gut belüfteten Bereichen zu betreiben und möglicherweise in spezielle Absaugsysteme zu investieren, um diese Emissionen sicher zu bewältigen.
Brandgefahr:Da viele Kunststoffe brennbar sind, besteht während des Schneidvorgangs ein erhöhtes Brandrisiko. Die Umsetzung geeigneter Brandschutzmaßnahmen, einschließlich Feuerlöschsystemen und Überwachung während des Laserbetriebs, ist von wesentlicher Bedeutung.
Materialstärke und Qualität:Die Wirksamkeit eines Faserlasers hängt auch von der Dicke und Qualität des Kunststoffs ab. Dickere und dichtere Kunststoffe erfordern möglicherweise mehrere Durchgänge oder langsamere Schnittgeschwindigkeiten, was sich auf die Produktivität und den Energieverbrauch auswirken kann.
Reflexionsvermögen und Transparenz:Einige Kunststoffe reflektieren möglicherweise den Laserstrahl, während andere möglicherweise für die Laserwellenlänge transparent sind, was zu Ineffizienzen beim Schneidprozess führt. Um diese Materialeigenschaften zu berücksichtigen, sind Materialauswahl und Laserparameteranpassungen erforderlich.
Wie reinige ich einen 1000-W-Laser?
Sofern vorhanden, sollte die Schmutz-/Krümelschublade täglich entfernt und geleert werden. Wenn Ihre Maschine nicht über eine Schmutz-/Krümelschublade verfügt, sollte der Boden der Maschine gereinigt werden, um eventuelle Rückstände zu entfernen. WARNUNG: Wenn Schmutz in der Schmutz-/Krümelschublade oder auf dem Boden der Maschine zurückbleibt, besteht Brandgefahr.
Reinigen Sie alle Sichtfenster mit einem milden Reinigungsmittel und einer Linse oder einem Baumwolltuch. WARNUNG: Verwenden Sie keine Papiertücher, da diese das Acryl zerkratzen und seine Fähigkeit, Sie vor Laserstrahlung zu schützen, beeinträchtigen können.
Wischen Sie das Innere der Maschine ab, um Schmutz/Staub zu entfernen. OMTech empfiehlt die Verwendung von Fensterreiniger und Papiertüchern.
Wischen Sie die Außenseite der Maschine ab, um Schmutz/Staub zu entfernen.
Entfernen Sie bei Bedarf das Wabenbett und reinigen Sie es mit einem Entfetter/Ofenreiniger, um Kleber-/Saftablagerungen zu entfernen. Vor dem erneuten Einbau in die Maschine mit klarem Wasser abspülen.
Bei Bedarf können Sie die Laserröhre nach dem vollständigen Abkühlen mit Druckluft und/oder einem weichen Tuch reinigen. Sie sollten es auch regelmäßig abstauben.
Entfernen Sie Ablagerungen am und um den Abluftventilator und die Abluftkanäle. Wenn Sie auch einen Inline-Abluftventilator (separat erhältlich) verwenden, sollte dieser ebenfalls gereinigt werden.
Wie dick kann ein 1000-W-Laser schneiden?
|
Faserlaserleistung (W) |
Material |
Maximale Schnittstärke (mm) |
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1000 |
Kohlenstoffstahl |
10 |
|
1000 |
Edelstahl |
5 |
|
1000 |
Aluminium |
3 |
|
1000 |
Kupfer |
3 |
Unsere Fabrik
Hangzhou Sanyou Intelligent Electromechanical Equipment Co., Ltd. hat seinen Sitz im Bezirk Yuhang, Hangzhou, und produziert und betreibt hauptsächlich automatisierte Maschinen und Geräte --- Etikettiermaschinen, die in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Elektronik- und anderen Industriezweigen weit verbreitet sind.
Unser Zertifikat
Ultimativer FAQ-Leitfaden zum 1000-W-Laser
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