Laserbeschriftungsmaschinen eröffnen weitere Bereiche für die moderne Bearbeitung

Sep 02, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

1. Die Lasermarkierungsmaschine ist ein neues Markierungsverfahren

In den letzten Jahren wurde mit der Verbesserung der Nachhaltigkeit und Praktikabilität von Lasern, gepaart mit der rasanten Entwicklung der Computertechnologie und der Verbesserung optischer Geräte, die Entwicklung der Lasermarkierungstechnologie vorangetrieben.
Bei der Laserbeschriftungsmaschine handelt es sich um eine neue Verarbeitungstechnologie, die zusammen mit Laserschweißen, Laserwärmebehandlung, Laserschneiden, Laserstanzen und anderen Anwendungen durch den Einsatz eines Laserstrahls mit hoher Energiedichte auf dem Ziel entwickelt wurde, sodass die Zieloberfläche physikalische oder chemische Veränderungen erfährt , um das sichtbare Muster der Markierungsmethode zu erhalten, das heißt, der hochenergetische Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Materials fokussiert, so dass das Material schnell verdampft und eine Grube bildet und der Laserstrahl sich regelmäßig auf der Oberfläche bewegt Oberfläche des Materials, während die Brechung des Lasers gesteuert wird. Der Laserstrahl wird dann in ein bestimmtes Muster auf der Oberfläche des Materials verarbeitet; Auch die Lasermarkierung ist ein neues Markierungsverfahren, das berührungslos, umweltfreundlich und verschleißfrei ist.
Das Prinzip der Lasermarkierung lässt sich so erklären, dass der computergesteuerte fokussierte Laserstrahl mit hoher Energiedichte auf die Oberfläche des zu markierenden Werkstücks entsprechend der vorgegebenen Flugbahn von mechanischen Teilen, elektronischen Bauteilen, Instrumentierung usw., so dass das Oberflächenmaterial sofort verdampfen oder sich chemisch verändern kann, um die Farbe zu ändern und eine bestimmte Tiefe oder Farbe von Text, Muster usw. herauszuätzen, um eine dauerhafte Markierung auf der Oberfläche des Werkstücks zu hinterlassen.

2. Lasermarkierung zur berührungslosen dauerhaften Identifizierung

Bei der Lasermarkierung handelt es sich um eine Markierungsmethode, bei der ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte auf das Ziel einwirkt, so dass die Zieloberfläche physikalischen oder chemischen Veränderungen unterliegt, um ein sichtbares Muster zu erhalten und die erzeugte Markierung fest und dauerhaft zu machen Sein herausragendes Merkmal ist die Lasereinwirkung auf die Oberfläche des Werkstücks.
Laserbeschriftungsmaschine, auch bekannt als (Laserschreibmaschine, Laserdrucker, Laserbeschriftungsmaschine), ist eine wichtige Anwendung des Prinzips der Laserbearbeitung, das heißt, die Verwendung von behandelter Laserstrahlbestrahlung auf der Oberfläche des Materials, Lichtenergie ist wird augenblicklich in Wärmeenergie umgewandelt, so dass das Oberflächenmaterial augenblicklich schmilzt und sogar verdampft und so eine Markierung entsteht.
In den letzten Jahren wurde die Lasermarkierungstechnologie immer häufiger im Druckbereich eingesetzt. Die Lasermarkierung kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Kunststoff und Gummi, Metall, Siliziumwafer usw. Die Lasermarkierungsmaschine ist einfach und leicht zu bedienen Solange Sie über grundlegende Computerkenntnisse verfügen, können Sie die Laserbeschriftungsmaschine bedienen. In der Markier- und Druckindustrie weist die Lasermarkierung folgende Merkmale auf:

1. Dauerhaft; Beispielsweise verblasst die Markierung nicht aufgrund von Umwelteinflüssen (Berührung, saure und alkalische Gase, hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen usw.).
2. Fälschungsschutz; Die mit der Lasermarkierungstechnologie eingravierten Markierungen sind nicht leicht zu imitieren und zu ändern und weisen bis zu einem gewissen Grad eine starke Fälschungssicherheit auf.
3. Berührungslos; Bei der Lasermarkierung handelt es sich um eine nichtmechanische „Lichtmesser“-Bearbeitung, mit der Markierungen auf jede regelmäßige oder unregelmäßige Oberfläche gedruckt werden können. Das Werkstück erzeugt nach der Markierung keine inneren Spannungen, wodurch die ursprüngliche Genauigkeit des Werkstücks gewährleistet wird. Es korrodiert die Arbeitsfläche nicht, weist keinen „Werkzeug“-Verschleiß auf, ist ungiftig und schadstofffrei und ist eine saubere und schadstofffreie Verarbeitungstechnologie mit hohem Umweltschutz.

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