Die doppelte - -Stide -Kennzeichnungsmaschine verwendet ein Standard -SPLC + Touchscreen + Standard -Sensor -Elektroniksteuerungssystem. Der menschliche - -Maschinenschnittstellenfunktionen finden Sie vollständig annotierter chinesischer Text und umfassende Fehlereingabeaufforderungen und Anweisungsmerkmale. Es ist einfach zu verwenden und zu warten, mit Fehleralarmen, Produktionszähler, Leistungssparfunktionen, einer Erinnerung der Produktionsanzahl und einem No - -Bliebenalarm ausgestattet. Umfassende unterstützende Dokumentation (einschließlich Informationen zu Maschinenstruktur, Prinzipien, Betrieb, Wartung, Reparatur und Upgrades) garantiert den normalen Betrieb vollständig.
Anwendungsbereiche von Double - Sided Labeling -Maschinen:
1. Produkte, die auf flachen Seitenoberflächen kennzeichnen, große, geschwungene Seitenflächen, kreisförmige Oberflächen und quadratische Oberflächen;
2. in Branchen wie Lebensmitteln, Spielzeug, täglichen Chemikalien, Elektronik, Pharmazeutika, Hardware, Kunststoffen und Druck;
3. Anwendbare Beschriftungen: Self - Adhäsive -Beschriftungen, Selbst - Kleberfilme, elektronische Überwachungscodes, Barcodes usw., wie Shampoo -Flaschenkennzeichnung, Kennzeichnung mit Schmierflaschen, runde Shampoo -Flaschenkennzeichnung, Kennzeichnung von Diebelflaschen und Weinflaschen. Häufige Kennzeichnungsqualitätsprobleme und Lösungen fürDouble - Side -Side -Label
1: Vertikale Falten auf Etiketten
Ursache: Die Beschriftungsgeschwindigkeit ist zu schnell oder die Fließbandgeschwindigkeit ist zu langsam.
Lösung: Verlangsamen Sie die Beschriftungsgeschwindigkeit oder erhöhen Sie die Fließbandgeschwindigkeit (dh Flaschenspeisegeschwindigkeit).
2: Horizontale Falten auf Etiketten
Ursachen:
① Die Beschriftungsgeschwindigkeit ist zu langsam oder die Fließbandgeschwindigkeit ist zu schnell.
② Die Flaschenform ist schlecht und führt zu einer kugelförmigen Form, die laminiert wird.
Lösung:
① Erhöhen Sie die Beschriftungsgeschwindigkeit oder verlangsamen Sie die Fließbandgeschwindigkeit.
② Erhöhen Sie die Schäfernkraft oder ersetzen Sie eine gute Flasche {. 3. Die Kennzeichnung ist instabil, wenn Sie voranschreiten oder verzögern.
Ursachen:
① Der Kalibrierungsmechanismus ist nicht richtig kalibriert;
② Der Flaschenpressmechanismus ist zu locker oder der Schaber kratzt zu fest, wodurch die Flasche während des Etiketts abgelenkt wird.
③ Die Liniengeschwindigkeit ist zu hoch;
④ Der Etikettentreißer rutscht aus;
⑤ Die Schalenplatte ist zu weit von der Flaschenoberfläche entfernt.
⑥ Der Winkel zwischen der Schaltplatte und der Flasche ist zu klein;
⑦ Die Schalenplatte hat die Flasche bereits berührt;
⑧ Der Schaber ist zu weit von der Schalenplattenöffnung entfernt und verhindert, dass das Etikett sofort auf die Flasche aufgetragen wird.
⑨ Das Etikettenband wird zu fest gedrückt. Lösungen:
① Passen Sie den Kalibrierungsmechanismus an, um eine genaue Kalibrierung jeder Flasche zu gewährleisten.
② Erhöhen Sie den Druck des Flaschenpressmechanismus oder verringern Sie die Kraft des Schabers, um zu verhindern, dass die Flasche während der Kennzeichnung ablenkt.
③ die Liniengeschwindigkeit reduzieren;
④ Ziehen oder ersetzen Sie den Etikettentall.
⑤ Passen Sie den Abstand zwischen der Schaltplatte und der Flaschenoberfläche an, um sie näher an die Oberfläche zu bringen.
⑥ Erhöhen Sie den Winkel zwischen der Schalenplatte und der Flaschenoberfläche und stellen Sie dann den Abstand zwischen der Schalenplatte und der Flaschenoberfläche neu ein.
⑦ Passen Sie den Abstand zwischen dem Schaltplatten und der Flasche an, um den Kontakt mit der Flasche zu vermeiden.
⑧ Bewegen Sie den Schaber näher an die Peelplattenöffnung, um sicherzustellen, dass das Etikett sofort auf die Flasche aufgetragen wird.
⑨ Lösen Sie das Etikettendrückschwamm.
Dadurch wird die heutige Diskussion über potenzielle Kennzeichnungsqualitätsprobleme mit doppelten - -Seitigen -Kennzeichnungsmaschinen und der Art und Weise, wie sie angesprochen werden, abgeschlossen. Ich hoffe, dies wird Ihnen bei Ihrer zukünftigen Verwendung dieser Ausrüstung hilfreich sein.