Grundlegende Verwendung:
Automatische doppelseitige Etikettiermaschinegehört zur Serie der Seitenetikettiermaschinen und eignet sich für die einseitige und doppelseitige Etikettierung von Flachflaschen, Rundflaschen und Quadratflaschen, wie z. B. Shampoo-Flachflaschen, Schmieröl-Flachflaschen und Händedesinfektionsmittel-Rundflaschen. Die doppelseitige Etikettierung, bei der beide Seiten gleichzeitig etikettiert werden, verbessert die Produktionseffizienz und wird häufig in der täglichen Chemie-, Kosmetik-, Petrochemie-, Pharma- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
2. Geltungsbereich
◆ Anwendbare Etiketten:Selbstklebeetiketten, Selbstklebefolien, elektronische Überwachungscodes, Barcodes usw.
◆ Anwendbare Produkte:Produkte, bei denen Etiketten an der Seitenebene, den großen Bogenseitenflächen und den Umfangsflächen angebracht werden müssen.
◆ Anwendungsbranchen:Weit verbreitet in der Kosmetik-, Alltagschemikalien-, Elektronik-, Medizin-, Hardware-, Kunststoff- und anderen Industriezweigen.
◆ Anwendungsbeispiele:Etikettierung flacher Shampoo-Flaschen, Etikettierung flacher Schmiermittelflaschen, Etikettierung runder Shampoo-Flaschen usw.
3. Arbeitsprozess
Kernarbeitsprinzip:Der Sensor erkennt das durchlaufende Produkt und sendet ein Signal zurück an die Etikettiersteuerung. An der entsprechenden Stelle verwaltet das Steuerungssystem die Zustellung des Etiketts und bringt es am zu etikettierenden Produkt an. Das Produkt durchläuft dann das Etikettiergerät und das Etikett wird auf dem Produkt angebracht, wodurch der Anbringungsprozess abgeschlossen ist.
Betriebsablauf:Produkt platzieren (kann an die Montagelinie angeschlossen werden) → Produktförderung → Produktabstand → Etikettierung (automatisch durch die Anlage realisiert) → Etikettierte Produkte sammeln.
4. Funktionen
◆Leistungsstarke Funktionen: Eine Maschine kann einseitige und doppelseitige Etikettierung von 4 Produkten durchführen (runde Flaschen, flache Flaschen, quadratische Flaschen, speziell geformte Flaschen);
◆Verwendet eine doppelseitige synchrone Führungskette aus starrem Kunststoff, um automatisch sicherzustellen, dass die Flasche neutral ist, und stellt geringe Anforderungen an die Arbeiter, um Flaschen zu platzieren und die Flaschen an das Fließband anzuschließen, was die Schwierigkeiten bei der Arbeit der Arbeiter oder beim Andocken am Fließband erheblich reduziert. Es kann von einer einzelnen Maschine hergestellt oder an das Fließband angeschlossen werden;
◆Konfiguriert einen federartigen Druckmechanismus oben, um einen reibungslosen Produkttransport zu gewährleisten und den inhärenten Fehler der Flaschenhöhe effektiv zu beseitigen;
◆Konfiguriert einen automatischen Flaschentrennmechanismus, um den Abstand vor der Flaschenführung automatisch zu trennen, um die Stabilität der nachfolgenden Flaschenführung, des Transports und der Etikettierung sicherzustellen;
◆Konfiguriert einen Doppelschicht-Etikettiermechanismus, um erstmals die Etikettiergenauigkeit zu gewährleisten, und eine sekundäre Extrusionsetikettierung, um Blasen effektiv zu beseitigen und sicherzustellen, dass Kopf und Ende des Etiketts fest miteinander verbunden sind;
◆Intelligente Steuerung, automatische fotoelektrische Verfolgung, kein Objekt ohne Etikett, keine automatische Etikettenkorrektur und automatische Etikettenerkennungsfunktionen, um Etikettenverschwendung und fehlende Etiketten zu vermeiden;
◆Die Hauptmaterialien der Ausrüstung sind Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen, die den GMP-Produktionsspezifikationen entsprechen, und die Gesamtstruktur ist fest und schön.
Das Debuggen der doppelseitigen Etikettiermaschine ist schwierig. Zur Erkennung wird ein elektrisches Auge verwendet. Das Produkt, das ich debuggte, ist transparent, was es schwierig macht, beim ersten Testen am unteren Ende des Produkts einen stabilen Punkt zu erkennen. Nach Rücksprache mit erfahrenen Mitarbeitern habe ich das elektrische Auge nach oben verschoben, was eine stabilere Beschriftung ermöglichte. Es gab auch andere Montage- und Maschinenfehler, aber nach Rücksprache mit den Ingenieuren im Werk konnten die Probleme nach und nach behoben werden.
In dieser Zeit verstand ich, was „Praxis ist das einzige Kriterium für die Wahrheitsprüfung“ bedeutet. Früher habe ich in der Schule nur theoretisches Wissen von Lehrern aufgeschnappt, das oft schwer zu verstehen war. Durch die Kombination von theoretischem Wissen und praktischer Erfahrung lerne ich jetzt schneller. In der kommenden Zeit werde ich härter arbeiten, mein Wissen kontinuierlich erweitern und mich bemühen, meine Fähigkeiten zu stärken.
Wartungs- und Pflegemethoden vonAutomatische doppelseitige Etikettiermaschine
1. Installations- und Nutzungsumgebung der Geräte: Raumtemperatur ist erforderlich. Es ist nicht einfach, es über einen längeren Zeitraum in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, Säure und Alkali zu verwenden, um die Lebensdauer, Effizienz und Genauigkeit der Geräte nicht zu beeinträchtigen.
2. Sauber halten: Nach dem Gebrauch sollten die Gerätemechanismen wie Reibwalze, Schaltkasten usw. gereinigt werden. Zur Reinigung und Pflege können Alkohol oder handelsübliche neutrale Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden.
3. Vorsichtsmaßnahmen für die Reinigung:
Verwenden Sie keine Reinigungswerkzeuge, die die Oberfläche der Maschine beschädigen.
Verwenden Sie keine ätzenden Kunststoffutensilien.
Keine säurehaltigen Lösungsmittel verwenden.
4. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Die Maschine sollte regelmäßig überprüft werden, um den normalen Betrieb der Maschine aufrechtzuerhalten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Aspekte.
Entfernen Sie weggeworfene Papierreste und Ablagerungen.
Ölreste von Walze und Kante entfernen.
Reinigen Sie die Linse des Sensors mit einer weichen Bürste oder einem Tuch.
Tauschen Sie die Sicherung regelmäßig aus. Dieses Gerät wird mit Wechselstrom versorgt und es sollte eine Sicherung verwendet werden, um eine Überlastung zu verhindern.
Um Rost vorzubeugen, sprühen Sie alle Edelstahl- und Eisenteile mit Rostschutzöl ein und wischen Sie sie vorsichtig mit einem weichen Tuch ab. Es wird empfohlen, Ohm-40-Rostschutzöl zu verwenden.
Während des Betriebs der Maschine ist es strengstens verboten, Wassertropfen auf die Maschine fallen zu lassen, um zu verhindern, dass die Maschine rostet und die Gefahr eines Stromschlags besteht.
Gängige Methoden zur Fehlerbehebung bei automatischen doppelseitigen Etikettiermaschinen
1. Unteres Papier gebrochen
Gebrochenes Unterpapier steht in engem Zusammenhang mit der Qualität des Etikettenunterpapiers, Kratzern auf dem Unterpapier während des Etikettenzugwegs und der Etikettenhaftung.
A. Prüfen Sie, ob das untere Papier abgeschnitten ist. Wenn das Unterpapier zerschnitten ist, ist es notwendig, das Unterpapier durch hochwertiges Unterpapier zu ersetzen. Es wird empfohlen, Pergamin-Unterpapier zu verwenden und vom Etikettenlieferanten die Kontrolle der Stanztiefe zu verlangen, um das Unterpapier nicht zu beschädigen.
B. Prüfen Sie, ob das Etikett während des Umwegs zerkratzt wird und beseitigen Sie die Kratzfaktoren.
C. Wenn das Etikett aufgeklebt ist, lässt sich das Etikett leicht abreißen. Kontrollieren Sie die Länge des nächsten Etiketts, um sicherzustellen, dass es nicht am etikettierten Produkt klebt.
2. Die Abweichung der Beschriftung beträgt mehr als 2 mm
Die Etikettenabweichung hängt mit mehreren Faktoren zusammen, darunter der Abweichung des Etikettenbandes, der Tatsache, dass die Richtung des Etikettenbandes nicht parallel zur Richtung der Produktbeförderung verläuft, dem Durchrutschen des Antriebsrads, der ungenauen Erkennung der Produktpositionierung und der Tatsache, dass das Etikett nicht angebracht ist das Produkt entlang der Etikettenrolle. Der Produktfehler wird von mehreren Faktoren beeinflusst. Überprüfen Sie die oben genannten Aspekte und gehen Sie diese dann gezielt an.
* Wenn das Etikettenband abweicht, entspannen Sie den Zugmechanismus, ziehen Sie das Etikett hin und her und lassen Sie es automatisch gerade laufen. Nachdem das Etikett ausgerichtet ist, klemmen Sie die Begrenzungsringe auf beiden Seiten fest, um das Etikett zu führen.
* Die Richtung des Etikettenbandes verläuft nicht parallel zur Richtung der Produktabgabe. Durch die Neigungsverstellung des Etikettierkopfes kann eine Parallelität erreicht werden.
* Der Schlupf des Antriebsrads hängt mit der Abnutzung des Antriebsrads und der Lockerung der Antriebsrad-Feststellschraube zusammen. Beide Gründe können durch Festziehen der Antriebsrad-Feststellschraube angezogen werden.
* Produktfehler. Während des Produktproduktionsprozesses führt der Kantenfehler zu Abweichungen bei der Etikettierung. Nur durch die Kontrolle der Produktqualität kann dieses Problem gelöst werden.
3. Kontinuierliche Etikettierung
Kontinuierliche Kennzeichnung und unvollständige Kennzeichnung hängen mit der Empfindlichkeit der elektrischen Augenerkennung zusammen. Passen Sie die Empfindlichkeit nach Bedarf an. Informationen zur Anpassungsmethode finden Sie im vorherigen Abschnitt zur elektrischen Augenanpassung.
Wenn sich das Problem durch die Anpassung des elektrischen Auges immer noch nicht beheben lässt, kann es sein, dass die Beschriftung den anwendbaren Bereich des ausgewählten elektrischen Auges überschreitet oder dass das elektrische Auge beschädigt ist. In diesem Fall sollten Sie sich an den Hersteller wenden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass das Etikettenband falsch ausgerichtet ist und das elektrische Auge das Etikett nicht erkennen kann. Stellen Sie das elektrische Auge auf die entsprechende Erkennungsposition ein.
4. Das untere Papier ist an der Abstreifplatte lose
Das lockere Bodenpapier hängt mit der niedrigen Zuggeschwindigkeit und dem Schlupf des Zugmechanismus zusammen. Wenn die Zuggeschwindigkeit zu niedrig ist, kann dies durch Erhöhen der Zuggeschwindigkeit behoben werden.
Wenn der Zugmechanismus durchrutscht, ziehen Sie die Feststellschraube der Zugrolle fest, bis das untere Papier nicht mehr rutscht. Überprüfen Sie außerdem, ob der Antriebsriemen hinter der Aufnahmewelle gerissen ist.